苏州斯莱克精密设备股份有限公司于韩国 Dongwon Systems Corporation经过平等协商签署了《谅解备忘录》，双方拟发挥各自优势，共同组建合资公司，在美国和欧洲为韩国主要的三大电池制造商的圆柱形和方形电池壳业务进行深度合作。

　　近日，公司与东远系统签署了《框架协议》，双方拟依据美国特拉华州法律在特拉华州设立一家新的有限责任公司（下称 “合资公司”），作为开展主营业务的专属主体，并在墨西哥建设运营生产基地，向核定核心客户供应圆柱形电池壳及相关零部件。斯莱克将与合资公司签订相关设备供应与履约协议，向生产基地供应超薄金属成型工艺（DWI）生产设备。

　　东远系统是韩国 Dongwon Industries Co.,Ltd（东远集团）的子公司，主要从事新能源电池壳制造，铝材、铜、非铁金属压延、挤压、延伸工艺产品制造，建筑、土木、电气工程等。

　　东远系统与公司及公司控股股东、实际控制人、董事、高级管理人员不存在关联关系。东远系统为韩国上市公司，其经营状况良好，具有良好的信誉和履约能力。

　　双方拟在正式协议签署前，尽快依据美国特拉华州法律设立一家新的有限责任公司，作为开展主营业务的专属主体。

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　　合资公司拟为经理管理型特拉华州有限责任公司，由合资协议和经营协议规范运营，前述两份协议均作为正式协议的一部分由双方协商并签署。

　　双方拟将合资公司的初始股权架构设置如下：东远系统公司（或其指定美国子公司东远美国子公司）：75.01%，苏州斯莱克精密设备股份有限公司：24.99%。

　　依据正式协议约定，合资公司的主营业务为在销售区域内，采用超薄金属成型工艺生产、推广、销售圆柱形电池壳及相关零部件，并向核定核心客户供应。

　　建设、拥有、运营并管理一个或多个生产基地，初期设于墨西哥，并按协议约定分阶段实施。第一阶段，合资公司拟通过与保税服务提供方订立保税服务安排，依托墨西哥保税加工与出口制造业制度 /特定产业促进计划，在墨西哥开展生产活动；第二阶段，合资公司将在约定时限内设立其全资墨西哥运营子公司。双方拟约定该过渡时限为生产基地商业生产运营启动后三年内。在第一阶段生产运营启动前，双方拟合作开展评估并取得《美墨加协定》等适用的相关政府批准。

　　合资公司由董事会治理，董事会共设四名董事。东远（或东远美国子公司）有权委派、罢免和更换三名董事，斯莱克有权委派一名董事。

　　双方拟按各自持股比例，以现金方式向合资公司进行初始出资。初始出资总额及双方各自的出资金额，将在正式协议中确认并约定。

　　双方拟最终正式协议与协商设备供应与履约协议同步进行。双方拟约定，就设备供应与履约协议的核心条款达成一致，是签署合资协议的前提条件。双方确认各自在适用的进出口管制法规项下承担义务。

　　公司凭借在易拉罐生产设备领域积累的研发成果及生产经验，向新能源电池壳智能生产线、工业互联网等相关领域延伸，已将易拉罐生产设备特有的 DWI超薄金属成型技术应用于新能源汽车电池壳的制造，研发出圆柱形电池壳、方形电池壳等高速自动化生产线，其利用易拉罐高速产线的规模化、智能化生产特点，生产的电池壳具备一致性好、精度高、材料利用率高等优点，在提升质量同时产品更加轻量化，进一步降低产品成本，产品特性已逐步得到客户认可。

　　东远系统目前是韩国主要的三大电池制造商的供应商之一，成立合资公司共同开展美国和欧洲的电池壳业务，有利于双方充分整合优势资源、协同互补，促进公司海外电池壳业务顺利推进，为公司在欧美市场的发展注入新的动力，并持续巩固和提升公司在新能源电池壳市场的影响力、综合竞争力和国际化发展水平，是公司完善全球化产业布局的重要举措，有利于公司的长远、健康、可持续发展，符合公司的发展战略规划和全体股东的利益。

　　本《框架协议》为双方初步达成合作意愿的框架性文件，暂不涉及具体金额，对公司经营业绩的影响存在不确定性，不影响公司业务的独立性，不存在因履行本协议而对对方产生依赖的可能性，如双方合作能够正常履行，正式落地后将对公司未来财务状况、业务布局、经营成果具有积极影响。

　　《框架协议》仅为双方签署的初步框架性协议，具体的合作内容和进度将根据双方后续工作步骤进一步落实和推进，对公司本年度财务状况、经营成果不会产生重大影响。《框架协议》为双方合作的框架性协议，履约过程中可能会因未来国际政治变动、市场政策变化、双方经营计划、发展战略调整以及不可抗力等原因，导致变更、中止或终止，具体实施内容和进度尚存在不确定性。

　　未来共同设立合资公司尚需经过国内发改委、商务、外汇等主管部门对境外投资事项的备案审批，以及要符合美国、墨西哥当地相关法律要求、履行相关手续，实施的结果和完成时间存在不确定性。本次境外投资行为，后续境外经营也可能面临汇率波动风险，也可能面临运营管理及投资收益不达预期等风险。

　　高速易拉盖生产设备分为基础盖和组合盖两种，基础盖是易拉盖成品盖所需的前道工序产品，公司根据客户需求定制生产和销售易拉盖基础盖生产设备。基础盖生产设备的模数最多达到28 模，速度达到 400 冲次/分钟，生产速度可达 11,200 盖/分钟。

　　组合盖是在基础盖的基础上生产成品组合盖，需要生产拉环并对基础盖进行刻线等加工，然后将基础盖和拉环组合形成成品组合盖，是易拉盖制造过程中技术含量最高的部分。公司通过自主研发，在精密连续级进模、金属材料成形、全自动控制及高速在线实时检测等精密机电领域进行了多项集成创新，拥有多项易拉盖组合盖生产设备领域的专利。公司可提供多通道多盖型组合盖生产设备，以公司生产的六通道组合冲系统为例，生产设备最大冲次为 750 次/分钟，生产速度可达4,500 盖/分钟，而行业易拉盖生产设备生产速度通常为 3,000 盖/分钟，公司六通道组合冲系统生产速度已达全球领先水平。

　　易拉罐高速生产设备即将铝材通过多次精密加工工艺生产出易拉罐产品的设备。2015 年以来，公司凭借在易拉盖高速生产线领域积累的技术优势、客户优势，研发并实现销售易拉罐整线生产设备，打破了国外企业在此领域长期垄断的局面。为顺应国内外终端市场对易拉罐产品的消费需求，公司主要研发生产二片罐易拉罐整线设备。相较于传统的三片罐制品，二片罐制品具有密封性好、生产效率高、节省原材料等优势，但对于生产设备的技术要求也更高。

　　目前，公司生产的高速易拉罐生产线的主要设备已经开发成熟，达到了世界先进水平，能够保证生产线的稳定性和良品率目前，公司提供的易拉罐高速生产线 罐/分钟以上，产品性能处于国际前列。某些产线的关键设备，如双向双伸拉伸机实现了世界首创。

　　主要包括以下类型：根据下游制盖企业的要求，在客户已有的生产设备系统上，更换成套模具及相关机械传动设备，生产新的盖型；根据客户要求为其提供成套模具用于在其已有生产设备上更换；对客户原有的生产设备进行重新设计、改造设备结构，以提高生产效率；在客户原有生产设备中设计、安装辅助设备，使之增加对产品进行在线漏光检测、在线图像检测等功能，增强生产系统功能，提高产品成品率等。公司易拉罐高速生产设备系统改造服务与易拉盖高速生产设备系统改造服务业务模式类似，即针对下游客户现有易拉罐生产设备进行更新改造，提升生产效率及稳定性等。

　　随着电动汽车的普及和电池用量井喷式发展，公司看好新能源汽车领域未来发展前景，将现有制罐技术应用于新能源汽车电池壳的制造，研发出电池壳高速自动化生产方式，其生产工艺与现有国内市场上使用的设备不同，生产出的电池壳一致性更好，生产效率更高，使用的人员更少，相对成本较低。在世界汽车电动化的大浪潮下，国际主流整车企业纷纷加大新能源汽车战略布局。新能源汽车终端市场的强劲需求，将带动动力电池行业及配套产业的高速发展。

　　公司从新能源汽车圆柱形电池壳入手，已经实现了圆柱形和方形两大类电池壳的生产设备开发和生产线建设，目前方形电池壳、圆柱钢壳和圆柱铝壳均已实现批量供货。

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